PETG ESD - 3DXTECH (1.75mm - 750g)

PETG ESD 3DXSTAT

Le filament d’impression 3D PETG ESD de 3DXSTAT a une formulation ESD avancée pour des applications nécessitant une protection contre les décharges électrostatiques. Le PETG ESD de 3DXSTAT est fabriqué avec une technologie de pointe, qui intègre l’utilisation de nanotubes de carbone multi-parois, un système mélange derniere génération et un procédé d'extrusion de précision. Résistance de surface cible : 10^7 à 10^9 Ohm.

Temperature d'extrusion 
230°C - 260°

Temperature plateau 
60°C - 90°C

Enceinte thermo-régulée 
Pas necessaire

Spécification buse 
En acier de préférence

Adhésion au plateu 
3DLAC, Magigoo

Epaisseur de couches 
Pad de contraintes particulieres

Spécifications de séchage 
65°C pendant 4h

Supports d'impression  
Aquatek X1, BVOH

Avantages PETG ESD 3DXTECH

• Résistance chimique supérieure par rapport à l'ABS
• Structure amorphe lui conférant un faible retrait quasi isotrope
• Faible absorption d'humidité, 3x inférieure à l'ABS
• Très faible odeur émise lors de l'impression
• Résistance à l’allongement et à la rupture supérieures à l'ABS

Avantages 3DXTECH

• Résistivité de surface constante
• Amélioration de la résistance aux impacts et à l'allongement
• Faible contamination de particules
• Contribution minimale au dégazage et à la contamination ionique

Résistence chimique du PETG ESD 3DXTECH

• Le PETG présentent une bonne résistance aux solutions aqueuses diluées d'acides minéraux, de bases, de sels et de savons, ainsi qu'aux hydrocarbures aliphatiques, aux alcools et à une variété d'huiles. Les hydrocarbures halogénés, les cétones à chaîne courte et les hydrocarbures aromatiques dissolvent ou déforment ce copolymère.

Application typique du PETG ESD 3DXTECH

• Électronique/Semi-conducteurs: composants HDD, supports, manipulation de plaquettes, gabarits, boîtiers et connecteurs
• Industrie: Applications de transport, de mesure et de détection

Conductivité du ABS ESD 3DXTECH

• Résistivité de surface de 10 ^ 7 à 10 ^ 9 ohms sur un échantillon en utilisant la méthode de test d'anneau concentrique

• Élever la température d’impression peut augmenter le niveau de conductivité. Les différents systèmes d’impression, ainsi que la variété de têtes d’impression, ont un impact sur la conductivité. Un certain temps d'essai est nécessaire pour la mise au point du paramétrage, selon le champ d’application. Cependant, il ne faut pas dépasser les 270°C de température d’extrusion, afin de réduire le risque de dégradation du polymère

Paramètres d’impression recommandés